適用機(jī)型：馥勒FL纖維單絲拉伸試驗(yàn)機(jī)；可執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 14337、FZ/T 50046、ISO 5079、ASTM D3822、ASTM C1557（碳纖維/陶瓷單絲）。

測試原理：夾持單根纖維單絲，以恒定速率拉伸直至斷裂，采集斷裂最大力，結(jié)合單絲截面積計(jì)算拉伸強(qiáng)度，軟件同步輸出斷裂伸長率、彈性模量、應(yīng)力應(yīng)變曲線。 

一、試驗(yàn)前準(zhǔn)備

1. 設(shè)備與配件

FL單絲拉力主機(jī)、高分辨率力傳感器（小力值傳感器優(yōu)先，單絲力值極?。?、馥勒專用單絲氣動/膠粘夾具（防止夾口壓斷纖維）；高溫測試選配高溫爐、真空/氣氛環(huán)境腔。

工具：體式顯微鏡/激光測徑儀（測量單絲直徑，計(jì)算截面積）、鑷子、試樣卡框、溫濕度箱。

軟件：FULETEST測控軟件，采樣頻率≥2000Hz，位移分辨率0.04μm。

2. 試樣制備與調(diào)濕

取樣：從絲束隨機(jī)抽取單絲，剔除表面有劃痕、缺陷的樣品；每組有效試樣≥20根（高性能纖維需更多用于Weibull統(tǒng)計(jì)）；

調(diào)濕：紡織類纖維按GB/T 6529在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度（23℃、50%RH）平衡調(diào)濕；陶瓷/碳纖維可常溫直接測試；

直徑測量：每根單絲在標(biāo)距段3處測直徑，取平均值；單絲截面積A=π（d/2）2。

3. 設(shè)備校準(zhǔn)與參數(shù)設(shè)置

1）開機(jī)預(yù)熱，執(zhí)行力值、位移零點(diǎn)校準(zhǔn)；傳感器按需砝碼校準(zhǔn)；

2）軟件參數(shù)設(shè)定：

·標(biāo)距（夾持間距，常用10mm/20mm，按標(biāo)準(zhǔn)）；

·拉伸速度：紡織纖維2mm/min；碳纖維/陶瓷單絲0.5~1mm/min；

·預(yù)張力：按纖維線密度施加微小預(yù)拉，消除松弛，不能拉伸損傷單絲；

·輸入單絲直徑，軟件自動計(jì)算截面積；

·試驗(yàn)終止條件：力值下降至斷裂閾值；

二、上機(jī)測試操作步驟

1.調(diào)整上下夾具距離至設(shè)定標(biāo)距，力值清零；

2.裝夾單絲：用鑷子將單絲放入夾具，保證纖維與拉力軸線同軸，無偏斜扭轉(zhuǎn)；推薦紙框載樣法：單絲粘在紙框上，裝夾到位后剪斷紙框兩側(cè)，避免夾持損傷單絲（陶瓷/碳纖維單絲）；

3.確認(rèn)單絲無滑移、無初始損傷，啟動試驗(yàn)；

4.橫梁勻速拉伸，軟件實(shí)時(shí)采集力-位移曲線；單絲斷裂自動停止；

5.判定試驗(yàn)有效性：

? 有效：斷裂發(fā)生在標(biāo)距區(qū)間內(nèi)；

? 無效：斷裂在夾具口、夾持打滑、裝夾時(shí)預(yù)先拉斷，該數(shù)據(jù)舍棄，補(bǔ)測樣品；

6.依次完成全部平行試樣；

三、結(jié)果計(jì)算公式（馥勒軟件自動計(jì)算）

1.拉伸強(qiáng)度 σ (MPa)

σ= F max /A

F max：單絲斷裂最大力 (N)； A：單絲橫截面積 ( mm 2 )

2.斷裂伸長率、彈性模量由應(yīng)力應(yīng)變曲線自動輸出；軟件自動計(jì)算平均值、標(biāo)準(zhǔn)差、離散系數(shù)；陶瓷/碳纖維可做Weibull分布統(tǒng)計(jì)分析。

四、試驗(yàn)報(bào)告輸出內(nèi)容（FULETEST軟件）

樣品信息、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境溫濕度、標(biāo)距、拉伸速度、單絲直徑、斷裂力、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、彈性模量、力-位移曲線、應(yīng)力應(yīng)變曲線、有效試樣數(shù)量、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果。

五、關(guān)鍵注意事項(xiàng)

1.單絲極細(xì)，優(yōu)先選用小量程力傳感器；夾具禁止硬金屬直接夾持，墊軟膠或采用紙框法，減少夾口斷裂概率；

2.裝夾不能施加過大預(yù)張力，防止試樣提前損傷；

3.若需要高溫測試，馥勒設(shè)備可配置高溫爐，支持大氣、惰性氣氛、真空環(huán)境下單絲拉伸測試；

4.試驗(yàn)完成清理夾具，傳感器定期校準(zhǔn)。